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1. 镍包铝粉在热喷涂中的优势:
高结合强度:Ni/Al在喷涂过程中发生放热反应(Ni+Al→NiAl+Q),增强涂层与基体的冶金结合,结合强度可达70MPa以上(ASTM C633)。
抗氧化耐高温:喷涂后形成的Ni-Al金属间化合物(如NiAl、Ni?Al)具有优异的高温稳定性,适用于800~1000℃工况。
孔隙率低:300目粒度分布均匀,配合优化喷涂参数,可制备孔隙率<2%的致密涂层。
工艺适应性强:适用于等离子喷涂(APS)、超音速火焰喷涂(HVOF)、喷涂(D-Gun)等多种热喷涂技术。
2. 典型热喷涂应用案例
(1)航空航天:涡轮发动机叶片热障涂层(TBC)粘结层
问题:传统NiCr粘结层在高温下易氧化,导致陶瓷层(YSZ)剥落。
解决方案:采用Ni90%/Al10%**粉末(300目)通过大气等离子喷涂(APS)制备粘结层。
- 涂层特性:
- 高温下形成致密Al?O?膜,延缓氧化扩散。
- 热循环寿命提升50%(对比NiCr涂层)。
- 工艺参数参考:
- 功率:40~50kW
- 送粉速率:30~40g/min
- 氩气/氢气混合比:Ar/H?=35/15 SLPM
(2)能源行业:燃煤电厂锅炉管抗腐蚀涂层
问题:锅炉管在高温含硫烟气中易发生硫化腐蚀。
解决方案:采用HVOF喷涂Ni90%/Al10%涂层,替代传统316L不锈钢涂层。
-性能对比:
| 指标 | Ni/Al涂层 | 316L涂层 |
| 900℃氧化增重 (mg/cm?) | ≤2.0 | ≥5.0 |
| 抗硫化腐蚀性 | 优 | 差 |
- 客户收益:锅炉管使用寿命从2年延长至5年。
(3)石油化工:阀门密封面耐磨强化
问题:高压阀门在含颗粒介质中磨损严重。
解决方案:采用喷涂(D-Gun)制备高致密Ni/Al涂层。
- 涂层性能:
- 硬度:≥600 HV
- 磨损率:<5×10?? mm?/N·m(ASTM G99)
- 工艺关键点:
- 频率:4次/秒
- 粉末预热:150℃(减少孔隙)
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